Dejavniki, ki vplivajo na običajno uporabo brusilnih kolutov
Brusilna plošča je eno glavnih brusilnih orodij. Zaradi različnih abrazivov, veziv in postopkov izdelave se lastnosti različnih brusilnih plošč zelo razlikujejo, kar pomembno vpliva na kakovost obdelave, produktivnost in ekonomičnost brušenja. Tukaj je nekaj dejavnikov, ki vplivajo na običajno uporabo brusilnih plošč.
1. Hitrost brusilnega kolesa
Največja delovna linearna hitrost je navedena na nalepki brusilnega koluta. Pred uporabo je treba preveriti, ali je vrtilna hitrost vretena stroja znotraj linearnega območja hitrosti brusilnega koluta. Včasih ne bi smeli samo preveriti hitrosti motorja obdelovalnega stroja, ampak tudi izračunati razmerje hitrosti diska jermena. Nekatera obdelovalna orodja imajo stopničaste predpise o hitrosti, zato naj operaterji upoštevajo, da ne nastavljajo pomotoma hitrosti nad linearno hitrostjo brusilnih kolutov.
2. Normalizacija delovanja
Operaterji včasih ne upoštevajo zahtev procesa. Na primer, hitrost podajanja je določena kot 2 niti naenkrat, medtem ko nekateri operaterji poskrbijo, da hitrost podajanja doseže 5 niti naenkrat, da bi povečali izhod. V tem primeru je težko, da brusilna plošča deluje normalno, kar vodi do izgorevanja obdelovanca. Kar zadeva ožgane površine, nekatere modre ožgane sledi niso vidne, vendar se je trdota obdelovanca zmanjšala, kar močno vpliva na kakovost obdelovanca.
3. Diamantna komoda
Kot med diamantnim peresom in normalno linijo brusilnega koluta mora biti 15 stopinj. Diamantno pero je treba vrteti, tako da lahko uporabite različne obraze, da bo pero dolgo časa ostro.
4. Vzdrževanje brusilnika
V skladu z zahtevami glede varnostnega vzdrževanja stroj potrebuje redno vzdrževanje. Če ni rednega vzdrževanja, da bi prihranili denar, je strojno orodje morda v slabem stanju. Na primer, zmanjšana je natančnost vretena ali pa je ležaj čezmerno obrabljen, kar negativno vpliva na brušenje.
5. Nestabilnost obdelanega obdelovanca
Kaže se predvsem v nestabilnosti dimenzijskega dodatka in nihanju trdote toplotne obdelave.
6. Zanesljivost hladilnega sistema
Ko so na površini obdelovanca praske, je poleg nečiste zrnatosti abraziva ključna filtracija hladilnega sistema. Če filtracija ni dobra, se kovinski ostružki reciklirajo v območje brušenja, kar povzroči praske na površini obdelovanca. Poleg tega bi to, ali je pretok hladilne tekočine zadosten, neposredno vplivalo na brusilno ploščo.
