Vezani abrazivi
Podjetje Golden Abrasives je specializirano za proizvodnjo vrhunskih abrazivnih izdelkov na Kitajskem od leta 2003, je profesionalni dobavitelj za popolno rešitev za različne aplikacije za brušenje in poliranje. Naše tovarne temeljijo na provincah Jiangsu in Guangdong, zato je priročno dostaviti blago v pristanišče in železniško postajo, da prihranite čas prevoza. Ima v lasti napredne nemške proizvodne linije, popolnoma avtomatske pretvorbene linije in dobro opremljen center za raziskave in razvoj. Imamo celoten sistem upravljanja dobavne verige in smo leta 2009 prejeli certifikat ISO 9001-2008 za sistem vodenja kakovosti, izdelki so opravili nemško potrdilo o preskusu MPA in so v skladu z evropskim varnostnim standardom ENI2413 za izpolnjevanje varnostnih zahtev dostopa do trga.
Zakaj izbrati nas
Bogate proizvodne izkušnje
Več kot 20 let proizvodnje abrazivnih izdelkov na Kitajskem dobro poznamo naše proizvajalce surovin in tudi nadzorujemo kakovost surovin, da zagotovimo vrhunske abrazivne izdelke.
Profesionalne raziskave in razvoj
Delavci naše tehnične ekipe se zavezujejo k razvoju novih izdelkov za zagotavljanje različnih rešitev za industrijske aplikacije in podporo strankam pri razširitvi ponudbe izdelkov za izboljšanje konkurenčnosti na trgu.
Dobro usposobljena ekipa
Naši timski delavci so dobro usposobljeni, usmerjeni v zahteve strank in zagotavljajo profesionalne rešitve za izpolnjevanje zahtev strank.
Sistem poprodajnih storitev
Več pozornosti namenjamo povratnim informacijam o naših izdelkih na trgu in pozorno spremljamo delovanje naših izdelkov. Ko bomo prejeli nekaj pritožb vaših strank, bomo slike in video poslali našemu tehničnemu oddelku v analizo, nato pa vam ponudili rešitev za rešitev izdati pravočasno.
Rezalne plošče se uporabljajo za rezanje različnih vrst kovin in drugih gostih gradbenih materialov, kot so kovine in plastika, za hitre in ravne reze. Redno jih je treba zamenjati, da ohranite učinkovito rezilo in izboljšate varnost uporabnika.
Prednosti rezalne plošče
Natančno rezanje
Ena izmed najpomembnejših prednosti rezalnih plošč je njihova zmožnost natančnega rezanja. Te rezalne plošče so zasnovane za rezanje materialov z neprimerljivo natančnostjo, kar zagotavlja čiste reze z minimalno količino odpadnega materiala. Njihov tanek profil omogoča zapletene reze, kar obrtnikom omogoča izvedbo kompleksnih modelov in doseganje ozkih toleranc. Ne glede na to, ali oblikujete zapletene kovinske kose ali režete občutljive obdelovance, je natančnost, ki jo ponujajo te rezalne plošče, neprimerljiva.
Zmanjšana poraba materiala
Tradicionalne metode rezanja pogosto povzročijo znatno količino odpadnega materiala zaradi prevelike debeline rezalne plošče. Vendar pa lahko rezalne plošče ublažijo to težavo tako, da zmanjšajo širino zareza, kar je količina materiala, odstranjenega med postopkom rezanja. Posledično lahko proizvajalci povečajo izkoristek surovin, prihranijo stroške in povečajo učinkovitost. Ne glede na to, ali delate z dragimi zlitinami ali izvajate velikoserijsko proizvodnjo, je učinek teh rezalnih plošč pri zmanjševanju materialnih odpadkov neprecenljiv.
Povečana učinkovitost
V današnjem hitrem industrijskem okolju je učinkovitost ključna za ohranjanje konkurenčnosti. Na tem področju se odlikujejo rezalne plošče, ki operaterjem omogočajo racionalizacijo delovnega toka in dokončanje nalog v krajšem času. Tanek profil teh rezalnih plošč zmanjša rezalni upor, kar ima za posledico bolj gladko delovanje in hitrejše rezanje. To pomeni krajše čase obdelave, večji pretok in na koncu večjo produktivnost. Ne glede na to, ali gre za proizvodno delavnico, avtomobilsko delavnico ali gradbišče, so povečanja učinkovitosti teh rezalnih plošč očitna.
Vsestranskost
Druga prepričljiva prednost rezalnih plošč je njihova vsestranskost. Za razliko od tradicionalnih rezalnih orodij, ki so omejena na posebne materiale ali aplikacije, lahko te rezalne plošče zlahka obdelujejo širok spekter materialov. Od železnih in neželeznih kovin do keramike in kompozitov zagotavljajo odlično rezalno zmogljivost na najrazličnejših podlagah. Ta vsestranskost ne le poenostavi izbiro orodij, ampak tudi poveča operativno prilagodljivost, kar obrtnikom omogoča, da se ukvarjajo z različnimi projekti, ne da bi morali uporabljati več orodij za rezanje.
Zmanjšana proizvodnja toplote
Toplota, ki nastane med postopkom rezanja, lahko škodljivo vpliva na obdelovanec in rezalno orodje. Prekomerna vročina lahko povzroči deformacijo materiala, razbarvanje in celo strukturne poškodbe. Rezalne plošče rešujejo to težavo tako, da zmanjšajo nastajanje toplote med postopkom rezanja. Njihov tanek profil in učinkovito odstranjevanje materiala zmanjšujeta trenje, zmanjšujeta tveganje toplotne deformacije in zagotavljata celovitost obdelovanca. To je še posebej pomembno pri delu s toplotno občutljivimi materiali ali pri izvajanju natančnih strojnih operacij.
Izboljšana površinska obdelava
Doseganje gladke površine je ključnega pomena v številnih aplikacijah, zlasti v panogah, kot so vesoljska industrija, elektronika in proizvodnja medicinskih naprav. Z natančnimi rezi in minimalnimi vibracijami rezalne plošče zagotavljajo popolno končno obdelavo površine. Čisti rezi, ki jih ustvarijo te rezalne plošče, zahtevajo malo ali nič naknadne obdelave, kar prihrani čas in stroške dela. Ne glede na to, ali razigljujete ostre robove ali pripravljate dele za površinsko obdelavo, vrhunska površinska obdelava, ki jo zagotavljajo te rezalne plošče, izboljša splošno kakovost končnega izdelka.
Varnost operaterja
Varnost je najpomembnejša v vsakem industrijskem okolju, rezalne plošče pa so zasnovane z mislijo na varnost uporabnika. Zmanjšana debelina teh rezalnih plošč zmanjšuje tresljaje in povratne udarce v primerjavi z debelejšimi rezalnimi ploščami. To ne samo izboljša udobje upravljavca, ampak tudi zmanjša tveganje sindroma tresenja dlani in roke (havs) in drugih ergonomskih poškodb. Poleg tega tanek profil teh rezalnih plošč omogoča večjo vidljivost območja rezanja, kar operaterju omogoča večji nadzor nad postopkom rezanja in zmanjšuje možnost nesreč.
Preobremenitev in pretiran pritisk
Težava:Eden glavnih razlogov za zlom rezalnih plošč je prevelik pritisk med rezanjem. Preobremenitev, ki presega njihovo predvideno zmogljivost, lahko privede do koncentracije napetosti in morebitnega zloma.
Preprečevanje:Da bi preprečili preobremenitev, morajo operaterji dovoliti, da disk deluje sam. Uporaba prekomerne sile ne samo da tvega zlom diska, ampak lahko povzroči tudi neučinkovito rezanje in prezgodnjo obrabo.
Napačna izbira rezalnih plošč
Težava:Uporaba napačne vrste diska za določen material ali nalogo lahko povzroči zlom. Različni diski so zasnovani za posebne namene in izbira nezdružljivega diska lahko povzroči večjo obremenitev in zlom.
Preprečevanje:Vedno izberite ustrezno ploščo za material, ki ga režete. Upoštevajte smernice proizvajalca in oznake na disku, da zagotovite združljivost s predvideno aplikacijo.
Slaba kakovost ali poškodovani diski
Težava:Bolj verjetno je, da se bodo diski slabe kakovosti ali poškodovani zlomili. Diski s proizvodnimi napakami, kot so nedosledna sestava ali strukturne napake, lahko ogrozijo svojo trdnost in celovitost.
Preprečevanje:Za zagotovitev kakovosti kupujte rezalne plošče pri priznanih proizvajalcih in dobaviteljih. Redno pregledujte rezalno ploščo glede kakršnih koli vidnih poškodb, kot so razpoke ali zvitosti, in vse poškodovane plošče takoj zavrzite.
Nepravilna namestitev
Težava:Nepravilna namestitev rezalne plošče na orodje lahko povzroči neenakomerno porazdelitev napetosti, kar lahko povzroči, da plošča med delovanjem poči.
Preprečevanje:Upoštevajte smernice proizvajalca za montažo in namestitev rezalne plošče. Prepričajte se, da je rezalna plošča varno nameščena in centrirana ter uporabite ustrezno prirobnico in protimatico, ki ju je dobavil proizvajalec orodja.
Preseganje največjega števila vrtljajev (vrtljajev na minuto)
Težava:Delovanje rezalne plošče pri višjih vrtljajih, kot jih priporoča proizvajalec, lahko povzroči čezmerno toploto in centrifugalne sile, kar povzroči pokanje plošče.
Preprečevanje:Rezalno ploščo vedno uporabljajte v določenem območju vrtljajev, ki ga je določil proizvajalec. Preverite nazivno hitrost orodja in ga ustrezno prilagodite, da preprečite pregrevanje in prezgodnjo odpoved.
Nepravilno shranjevanje in ravnanje
Težava:Slabi pogoji shranjevanja, kot je izpostavljenost vlagi ali ekstremnim temperaturam, lahko ogrozijo strukturno celovitost rezalne plošče. Poleg tega lahko nepravilno ravnanje med prevozom ali skladiščenjem povzroči škodo.
Preprečevanje:Rezalno ploščo hranite v suhem, nadzorovanem okolju, stran od neposredne sončne svetlobe in ekstremnih temperatur. Z rezalnimi ploščami ravnajte previdno in se izogibajte udarcem ali padcem, da preprečite strukturne poškodbe.
Nosite
Težava:Rezalne plošče se zaradi vsakodnevne uporabe sčasoma naravno obrabijo. Z obrabo se poveča nevarnost zloma, še posebej, če presežejo priporočeno življenjsko dobo.
Preprečevanje:Redno pregledujte rezalne plošče glede znakov obrabe, kot je zmanjšana debelina ali abrazivnost. Zamenjajte rezalne plošče, ki so opazno obrabljene ali so dosegle konec svoje življenjske dobe, da preprečite nepričakovano zlom.
Ploščati rezalni diski
Ploščate rezalne plošče, znane tudi kot rezalne plošče, so standardne, ravne, tanke in okrogle brusne plošče, zasnovane za zagotavljanje kakovostnega, vzdržljivega in dolgotrajnega rezanja pri rezanju skozi materiale, kot so les, keramika, nerjavno jeklo (inox). ), jeklo, aluminij, železo in kamen. Te rezalne plošče so pogosto narejene iz zelo abrazivnih materialov, kot sta aluminijev oksid ali silicijev karbid. Te visoko abrazivne plošče imajo razpon debeline od 0.8 mm do največ 4 mm in običajno ponujajo različne velikosti zrna od 24 do 120, kar zagotavlja odlične in največje natančne rešitve rezanja za številne industrijske aplikacije. Ploščata rezalna plošča je idealna za večje kontaktne površine pod optimalnim kotom 0-15 stopinj. Za standardna lahka opravila bo tanjša plošča vaša najboljša izbira. Medtem ko so debelejši in večji diski idealni za težke aplikacije in nudijo daljšo življenjsko dobo orodja.
Rezalne plošče s poglobljenim središčem
Rezalne plošče s poglobljenim središčem imajo podoben namen kot ploščate rezalne plošče za rezanje različnih materialov, vendar so njihove zunanje oblike drugačne. Standardna rezalna plošča je ploščate oblike. Rezalne plošče s poglobljenim središčem, imenovane tudi kolesa z dvignjenim pestom, so zasnovane s konkavno obliko na sredini ali pa je središče poglobljeno. Njihova edinstvena konkavna oblika je idealna za ukrivljene obdelovance, neravne površine in zagotavlja visoko zmogljivost rezanja na vseh področjih, ki so ozka ali težko dosegljiva.
Diamantne rezalne plošče
Eno najpogostejših vprašanj v zvezi s to vrsto koles je, ali so diamantne rezalne plošče izdelane iz diamanta?. Kratek odgovor je ne. Diamantna rezalna kolesa, znana tudi kot diamantna rezila, so super abrazivna kolesa, prevlečena z diamantnimi kristali na rezalnem robu. Uporabljeni diamantni kristali so sintetični diamanti in ne naravni diamanti. Sintetični diamantni kristali so eden najtrših materialov, ki so na voljo, saj se proizvajajo s postopki visokega tlaka in visoke temperature. Z najsodobnejšo tehnologijo diamantne rezalne plošče iz tovrstnih materialov podaljšujejo življenjsko dobo orodja in povečujejo njegovo kakovost. Obstajajo tri vrste oblik za diamantne rezalne plošče: segmentno platišče, neprekinjeno platišče in turbo platišče.
Ploščati brusni diski
Ploščati brusni diski, znani tudi kot brusilni koluti, so vrsta trpežnega in okroglega brusnega diska, ki vsebuje abrazivna zrna za brušenje in odstranjevanje materialov s površine obdelovanca v majhnih delcih. Lahko ga upravljate s kotnim brusilnikom za opravljanje vseh nalog brušenja z visoko zmogljivostjo in doseganje posebej visokih stopenj odstranjevanja surovin pri obdelavi določenih materialov, kot so nerjavno jeklo (inox), jeklo, aluminij ali železo. Pri izbiri brusilne plošče je pomembno upoštevati velikost in premer zrna. Te brusilne plošče so na voljo z različnimi velikostmi zrna od 24 do 120 in širokim razponom premerov, kar zagotavlja odlično brušenje za različne industrijske aplikacije. Večja kot je velikost zrna, drobnejši so abrazivni delci. Ploščata brusilna plošča je idealna za večje kontaktne površine pod optimalnim kotom 0-15 stopinj za površinsko brušenje.
Brusilne plošče s poglobljenim središčem
Brusilne plošče s poglobljenim središčem imajo podoben namen kot ploščate brusilne plošče, ki opravljajo naloge brušenja na površini določenih materialov, vendar so njihove zunanje oblike drugačne. Brusilne plošče s poglobljenim središčem, imenovane tudi kolesa z dvignjenim pestom, so oblikovane s konkavno obliko na sredini ali pa je središče poglobljeno. Njihova edinstvena konkavna oblika je idealna za ukrivljene obdelovance, neravne površine in opravlja naloge brušenja na vseh mestih, ki so ozka ali težko dosegljiva. Poleg tega so primerni tudi za oblikovanje in previjanje, posnemanje robov, oblaganje in profiliranje na vodoravnih ali navpičnih površinah.
Uporaba rezalne plošče
Cevovod
Pri gradnji ali popravilu cevovoda strokovnjaki potrebujejo rezalne plošče, ki se lahko dobro obnesejo v težkih pogojih in zdržijo dlje časa. Rezalna kolesa Wailer tiger z depresijo na sredini zagotavljajo pravilno kombinacijo zmogljivosti in vrednosti pri rezanju jekla in drugih kovin. Potisnjeno središče zagotavlja dodatno zračnost pri izvajanju pod omejenim kotom, debelina kolesa .045 pa je primerna za uporabo pri rezanju v tovarni ali popravila na terenu.
Izdelava kovin
Rezalna kolesa podpirajo proizvodne delavnice z zagotavljanjem agresivnega rezanja in dolge življenjske dobe koluta, ne glede na to, ali delate z aluminijem, oklepnim jeklom, zlitinami z visoko vsebnostjo niklja, inconelom®, jeklom in kromom, titanom ali legiranim jeklom.
Ladjedelništvo
V ladjedelništvu je treba izdelati skoraj vsako komponento - od velikih zunanjih struktur ladje do manjših kosov, kot so cevi, stopnice in ograje. Medtem ko lahko avtomatizacija pomaga pri izdelavi večjih sistemov, manjši sistemi zahtevajo ročno rezanje in brušenje pred in po varjenju. Rezalna kolesa pomagajo ladjedelnikom, da delo opravijo hitro in varno, tako da se boste držali kratkih rokov.
Proizvodnja
Ne glede na to, kakšen izdelek izdelujete, bi radi upoštevali natančnost in ceno na vsakem koraku metode, da bi zadovoljili stranke in ostali pred konkurenco. Naše visoko zmogljive rezalne plošče izboljšujejo učinkovitost delovanja in znižujejo stroške.
Prehrana in farmacevtski izdelki
Nudimo rezalne plošče brez kontaminantov za uporabo pri rezanju kromiranega jekla v prehrambeni in farmacevtski industriji. Ti abrazivni izdelki vsebujejo samo 0,1 % žvepla, klora in železa.
Material rezalne plošče
Keramični aluminijev oksid
Keramični aluminijev oksid je lahko samoostrilno in čudno rezalno zrno, ki reže pri nižjih temperaturah in z manjšim trenjem, kar zmanjša toplotno razbarvanje obdelovanca. Keramična zrna uporabljajo kristalno strukturo, oblikovano s številnimi lomnimi točkami, ki se same ostrijo hitreje kot druga zrna. Rezultat je boljša stopnja odstranjevanja materiala, višje hitrosti rezanja, hladnejše brušenje in zmanjšano trenje pri manjšem pritisku, kar zmanjša utrujenost operaterja.
Cirkonij aluminijev oksid
Cirkonij aluminijev oksid ima samoostrilne kristale, ki se zadržijo pod ekstremnim pritiskom. Cirkonijeva glinica ohranja visoko stopnjo rezanja skozi celotno življenjsko dobo kolesa, kar zagotavlja izjemno zmogljivost.
Aluminijev oksid
Aluminijev oksid je lahko en kristal, ki daje začetni rez harfe.
Silicijev karbid
Silicijev karbid je neverjetno trdo zrno, ki je zelo ostro in hitro reže. V primerjavi z drugimi žiti je tudi drobljivo.
Varnostni ukrepi pri uporabi rezalne plošče
Pripravi se
Zaščitna očala, rokavice in ščitnik za obraz so nujni.
Zaščitite oči, roke in obraz pred iskrami in umazanijo.
Sledite pravilom
Priročnik za vaše orodje vsebuje navodila za varno rezanje in ne. Preberite ga, živite ga, ljubite ga.
Režite pametno
Držite se trdno, enakomerno pritiskajte in držite disk pravokoten glede na delo.
Čisto delovno območje
Prezračeni, urejeni prostori preprečujejo presenečenja z iskrami in vnetljivimi materiali.
Vzdrževanje je ključno
Pred vsako uporabo preverite orodje in diske. Takoj zamenjajte dolgočasne, obrabljene ali poškodovane predmete.
Kaj je brusilni disk?
Brusilna kolesa so kolesa, stožci ali skodelice, ki imajo abrazivne delce, kot je pesek, ki so povezani z anorganskimi ali organskimi snovmi, kot je smola.
Te vezi se strjujejo pri nizkih temperaturah. So odporni na udarce, samostojni in močni. Ti materiali so bolj primerni za aplikacije, ki ne zahtevajo veliko natančnosti, kot je rezanje ali stiskanje.
Organska veziva se uporabljajo za ročna in prenosna orodja in stroje. Anorganske vezivne snovi se običajno uporabljajo za brušenje, ki zahteva natančnost. Imajo močno, trdo, a krhko strukturo in držijo obliko. Anorganske vezi zahtevajo veliko toplote za utrjevanje in se kurijo v peči.
Učinkovitost odstranjevanja materiala
Ena od prednosti brusov je njihova izjemna sposobnost učinkovitega odstranjevanja materiala. Abrazivna zrna, vdelana v površinski material za rezanje, brušenje in/ali oblikovanje plošče, omogočajo učinkovito orodje za hitro odstranjevanje odvečnega materiala in doseganje oblike, ki se zahteva od obdelovanca.
Vsestranskost v različnih materialih
Brusilne plošče so vsestransko orodje, ki lahko obdeluje široko paleto materialov, od kovin, kot sta jeklo in aluminij, do trdih materialov, kot sta keramika in kamen. Zaradi svoje vsestranskosti so neprecenljivi v panogah, kjer je treba pri projektih uporabiti široko paleto materialov.
Natančnost in točnost
Brusilne plošče v spretnih rokah lahko zagotovijo natančnost in natančnost pri oblikovanju in končni obdelavi. Nadzorovana abrazija, ki jo ponuja kolo, omogoča natančne nastavitve, kar obrtnikom omogoča, da dosežejo ozke tolerance in gladke površine, kar je ključnega pomena pri aplikacijah, kot je izdelava orodij in matric.
Na voljo v različnih vrstah in velikostih
Brusilne plošče so na voljo v različnih vrstah in velikostih, od katerih je vsaka zasnovana za posebne naloge. Raznolikost omogoča uporabnikom, da izberejo najprimernejše orodje za svojo uporabo, od ravnih kolutov za površinsko brušenje do skodelic za konturiranje in cilindričnih kolutov za natančno brušenje.
Dolgoživost in vzdržljivost
Visokokakovostne brusne plošče, kot so plošče, ki jih izdeluje brusilno orodje kamel, so izdelane iz trpežnih materialov in vezanih abrazivov, kar zagotavlja odlično dolgo življenjsko dobo. Ta vzdržljivost zmanjšuje pogostost zamenjav in zagotavlja dolgoročne prihranke stroškov.
Hladilni mehanizmi
Naši najnaprednejši brusi vključujejo hladilne mehanizme v kolutu, te lastnosti vključujejo bolj porozno strukturo in posebej oblikovane vezi. Te izboljšave pomagajo odvajati toploto, ki nastane med postopkom brušenja, preprečujejo pregrevanje in zmanjšujejo tveganje toplotne poškodbe obdelovanca.
Izboljšana učinkovitost
Brusilne plošče lahko izboljšajo učinkovitost dela s svojo sposobnostjo hitrega oblikovanja ali končne obdelave materialov. To je še posebej pomembno v panogah, kjer je čas odločilen dejavnik. Uporaba kakovostnih brusov lahko prispeva k večji produktivnosti delavcev in hitrejšemu času izvedbe projekta.
Velik nabor aplikacij
Brusilne plošče se uporabljajo v številnih panogah, vključno s proizvodnjo, avtomobilsko industrijo, vesoljstvom in gradbeništvom. Ne glede na to, ali gre za natančno obdelavo ali odstranjevanje težkega materiala, so brusilne plošče zaradi prilagodljivosti priljubljeno orodje pri številnih projektih in obdelovancih.
Enostavnost uporabe
Brusilne plošče, nameščene na ročne brusilnike ali integrirane v večje brusilne stroje, so na splošno uporabniku prijazne. Njihova enostavna uporaba jih naredi dostopne širokemu krogu uporabnikov, od izkušenih mojstrov do operaterjev začetnikov.
Kateri stroji so povezani z abrazivnimi kolesi
Kotni brusilniki
Kotni brusilniki se lahko imenujejo tudi diskasti brusilniki ali stranski brusilniki. So vrsta ročnega električnega orodja, ki se uporablja za abrazivno rezanje in poliranje. Prvotno so jih uporabljali samo s trdimi abrazivnimi ploščami, zdaj pa so na voljo vse vrste nastavkov in rezil.
Žage za sekanje
Rezalne žage so električno orodje, ki se uporablja za ravno rezanje lesa. Nekatere rezalne žage imajo lastnosti, ki pomenijo, da lahko merite in režete kote v lesu – to bi potem rekli zajeralna žaga. Rezalna žaga je videti kot krožna žaga, vendar so te hitrejše in natančnejše.
Namizni brusilniki
Namizni brusilniki so trajno vgrajena vrsta brusilnikov. Uporabljajo se v delavnicah za grobo brušenje.
Bencinske rezalne žage
Bencinske rezalne žage so znane tudi kot jeklene rezalne žage. To so ročni stroji, ki se uporabljajo za rezanje majhnih površin jekla, kamna, asfalta in betona. Pogosto so glavni rezalni stroji v gradbeništvu.
Namizne žage
Namizne žage so znane tudi kot namizne žage. So orodje, ki se uporablja pri obdelavi lesa. Brusilno kolo štrli skozi mizo. Klop podpira material med rezanjem.
Vrste brusilnih plošč
Ravne brusne plošče
To so najpogostejše brusilne plošče in jih boste našli na namiznih brusilnikih.
Cilindrični/kolesni obročki
Imajo široko in dolgo površino, vendar nimajo opornikov za pritrditev v sredini. Uporabljajo se v navpičnih ali vodoravnih vretenskih brusilnikih za izdelavo ravne površine.
Stožčasta brusna kolesa
Stožčaste plošče so enake ravnim brusilnim ploščam, vendar se zožijo navzven in so širše v sredini kot na robovih. Uporabljajo se za zobe ali navoje zobnikov.
Ravna pokalna kolesa
Ravne skodelice se uporabljajo za izdelavo ravnih površin in za ostrenje orodja v rezalnih brusilnikih. Oblikovani so kot skodelica, kot bi lahko pričakovali iz imena.
Kolesa za posodo
Kolesce za posodo se uporablja za rezanje rež in rež in je zelo tanko. Oblikovan je kot skodelica za posodo in ima ravno sredino, ki kaže navzven proti robu.
Brusilna kolesa za krožnike
Ploščasti brusi se uporabljajo za rezkala in spiralne svedre. Te so bolj ploščate od koles za posodo.
Material brusilnega diska
Keramični aluminijev oksid
Patentirana keramična oblika aluminijevega oksida norton quantum, ki se pogosto imenuje samo "keramika", je trša in ostrejša od običajnih abrazivnih zrn.
To keramično zrno ima edinstveno mikrokristalno strukturo, ki se samoostri. To končno zmanjša pravilnost, ki jo brusilno kolo potrebuje, prav tako obdelavo, in zagotavlja bistveno hladnejše delovanje rezanja, ko je v uporabi.
Silicijev karbid
Trši od standardnega aluminijevega oksida z zelo ostrim abrazivnim zrnom. Je vsestranski material, priporočljiv za brušenje relativno mehkih kovin, kot sta aluminij ali lito železo, lahko pa se uporablja tudi za izjemno trde materiale, kot je cementni karbid.
Cirkonij aluminijev oksid
Za uporabo pri grobem brušenju, kjer je potreben velik odvzem materiala. To zrno je povezano z visokotehnološkimi smolnimi vezmi.
Aluminijev oksid
Na splošno se priporoča za brušenje materialov z visoko natezno trdnostjo, kot so nerjavno jeklo in orodna jekla, lahko pa se uporablja tudi za nekatere visoko natezne aluminijeve in bronaste zlitine.
Brusilne plošče uporabljajte samo za ravne reze. Zvijanje ali zvijanje kolesa bo povzročilo utrujenost in izgubo segmenta. Pri rezanju ne smete izvajati pretiranega pritiska.
Vsi materiali obdelovanca morajo biti pri izvajanju katerega koli postopka rezanja ali brušenja varno podprti. Izogibati se je treba prevelikemu previsu; že rahel nagib povzroči rez pod kotom.
Hitrosti podajanja in brušenja
Material je treba dovajati v brusilno kolo z ustrezno hitrostjo. Prehitro hranjenje bo povzročilo šklepetanje in tresenje. To bo povzročilo slab rez in lahko poškoduje rezalni rob brusa.
Brusilna kolesa najbolje delujejo pri hitrostih od 5,000 do 6,000 površinskih čevljev na minuto. Delovanje pri nižjih hitrostih lahko povzroči zasteklitev. Uporaba napačne rezalne plošče (tj. take z vezjo, ki je pretrda za material, ki se obdeluje), bo povzročila zasteklitev. Temu se boste najlažje izognili z uporabo rezila, ki ustreza materialu. Obdelava rezila je tehnika vzdrževanja, vendar obdelava upočasni proizvodnjo in skrajša življenjsko dobo kolesa.
Obdelava odstrani ostanke, ki so zamašili abrazivno površino zaradi postopka rezanja. Površinska obdelava obnovi oster abrazivni rob premaza. Usmerjevalne palice (običajno iz aluminijevega oksida ali silicijevega karbida) se uporabljajo za rezanje ali odstranjevanje ostružkov in izpostavljanje novega materiala. Pri prvem oblačenju naredite puščico na kolesu, ki kaže smer vrtenja, in kolo vedno vrtite v isto smer. Obrezovanje kolesa iz obeh smeri bo poškodovalo kolo. Obdelava poteka tako, da preprosto naredite ravne reze z dresirno palico ali dresirno palico. Z vsakim prehodom odrežite tanke rezine. Zadostujeta le en ali dva reza z lepilno palico. Če navezovalne palice ni na voljo, se lahko uporabi del asfalta. Naredite nekaj rezov na asfaltu in rezilo mora biti čisto. Za najboljše rezultate je treba uporabiti hladilno tekočino. Hladilno tekočino je treba razpršiti tam, kjer prideta v stik rezalna plošča in material. Za zmanjšanje korozije se lahko uporabi šibko topna raztopina olja. Če ob straneh rezila nastanejo temne proge, se kolut pregreva. Pregrevanje lahko povzroči zlom kolesa. Pri suhem rezanju pustite, da se kolut ohladi približno 10 sekund na vsakih 30 sekund rezanja.
Uporabite pravilen razred kolesa, zasnovanega za material, da preprečite poškodbe zaradi reakcijskih sil ali povratnega udarca. Nikoli ne uporabljajte kolesa, ki kaže znake lomljenja, utrujenosti ali segmentacije.
Brusilna kolesa se lahko zapletejo. Na voljo so v različnih velikostih, oblikah in granulacijah, naravnih ali sintetičnih abrazivnih mineralih ter vrsti veznega materiala, ki se uporablja za spajanje abrazivov s površino samega kolesa. Vendar pa so najpomembnejši vidik učinkovitih brusov in njihovega delovanja abrazivna zrna, ki jih uporabljajo. Abrazivni materiali, razporejeni po celotnem kolesu, so trda, ostra mineralna zrna, ki jih najdemo v naravi ali jih je ustvaril človek in so dovolj močni, da kolesu omogočijo brušenje kovine s trenjem. Vendar pa z napredkom abrazivne tehnologije vsi abrazivi niso ustvarjeni enako. Obstajajo alternative, ki uporabljajo natančno oblikovana keramična zrna, ki utirajo pot znatnim izboljšavam zmogljivosti za hitrejše mletje, daljšo obstojnost in boljšo končno obdelavo.
Uporabljati je treba ustrezno osebno zaščitno opremo. Ohlapna oblačila se lahko ujamejo med brusilno ploščo in obdelovanec in jih ne nosite. Prav tako naj bodo dolgi lasje speti. Zagotovite, da se brušenje izvaja na območju, ki je stran od drugih delavcev, in da je delovno območje okoli postopka brušenja čisto. Vedno preverite, ali je brusno kolo poškodovano, vključno z razpokami. Vedno pazite, da hitrost stroja ne preseže največje delovne hitrosti, označene na kolesu. Uporabite ščitnike koles ANSI B7.1. Postavite jih tako, da zaščitijo operaterja. Preverite, ali se vreteno stroja pravilno ujema z izvrtino kolesa ali navoji. Vedno preverite, ali je prirobnica čista, ravna, nepoškodovana in pravilnega tipa. Pred brušenjem pustite brusno ploščo eno minuto v zaščitenem prostoru. Nosite zaščitna očala ANSI Z87+ in po potrebi dodatno zaščito za oči in obraz. Uporabite protiprašne in/ali zaščitne ukrepe, ki ustrezajo materialu, ki ga meljete. Mlinček trdno držite z obema rokama. Varno podprite obdelovanec. Preberite priročnik za stroj, navodila za uporabo in opozorila. Preberite SDS za kolut in material obdelovanca. S kolesom vedno ravnajte in ga shranjujte previdno.
Certifikat
